একাধিক ঢালাই তাপ সিঙ্ক

ঢালাইয়ের জন্য কপার রেডিয়েটারের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

 

1. উচ্চ-ঘনত্বের তাপ সিঙ্ক, বড় তাপ অপচয় এলাকা, হালকা ওজন। পৃথক পাখনা ঢালাই করার জন্য, খাঁজগুলি নীচের প্লেটে মেশিন করা যেতে পারে এবং ঢালাইয়ের জন্য খাঁজগুলিতে পাখনা ঢোকানো যেতে পারে। পাখনার ঘনত্ব 1 মিমি এবং উচ্চতা 150 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।

 

2. প্লেটটি একটি পরিশীলিত পদ্ধতিতে মেশিন করা যেতে পারে এবং একটি হিট পাইপ বা বাষ্প চেম্বারে এম্বেড করা যেতে পারে, গড় তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে৷

 

3. তামা ঢালাই রেডিয়েটারের পৃষ্ঠ মাঝারি তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা অক্সিডাইজ করা হবে না৷

 

4. ঢালাই করা হিট সিঙ্কের তামার আকৃতি নমনীয়, এবং এটি প্রক্রিয়া করা, গর্তের অবস্থান ইনস্টল করা এবং ডিভাইসের অবস্থান এড়ানো সহজ।

 

5. কম ছাঁচ খরচ, মাইক্রো রেডিয়েটর থেকে বড় রেডিয়েটর পর্যন্ত দ্রুত ভর উৎপাদন করা যেতে পারে।

 

6. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, আইটি সরঞ্জাম এবং যোগাযোগ সরঞ্জাম তাপ অপচয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

 

7. সারফেস ট্রিটমেন্ট, কপার ঢালাই করার আগে নিকেল প্লেটিং, তামা ঢালাই করার আগে মরিচা এবং তেল অপসারণ।

 

পাখনা ভাঁজ করা পাখনা, এল-আকৃতির পাখনা, পরিধান পাখনা, এছাড়াও একটি তাপ পাইপ পাখনা হতে পারে, উপাদানটি সাধারণত AL6063, AL6061, C1100, ইত্যাদি হয়। বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী, ওয়েল্ডিং রেডিয়েটরকে ভাগ করা যায় কপার ওয়েল্ডিং রেডিয়েটর, কপার ব্রেজিং রেডিয়েটর, কপার অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট ব্রেজিং রেডিয়েটর, ফিন ওয়েল্ডিং রেডিয়েটরের মাধ্যমে, হিট পাইপ ব্রেজিং রেডিয়েটর। প্রক্রিয়া অনুযায়ী, ঢালাই তাপ সিঙ্ক উচ্চ তাপমাত্রা ঢালাই এবং নিম্ন তাপমাত্রা ঢালাই বিভক্ত করা যেতে পারে। মাঝারি-তাপমাত্রা ওয়েল্ডিং রেডিয়েটারগুলির জন্য, 160-170 ডিগ্রি ঢালাই প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই প্রক্রিয়া হল নিম্ন তাপমাত্রা ব্রেজিং, নিম্ন তাপমাত্রার ঢালাই তাপ সিঙ্কের তাপমাত্রা 110-135 ডিগ্রির মধ্যে, মূলত কোন বিকৃতি নেই, উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়ার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যে কোনও সরঞ্জামের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।